上下料機器人能滿足“快速/大批量加工節拍”、“節省人力成本”、“提高生產效率”等要求，成為越來越多工廠的理想選擇。上下料機器人系統具有高速率和高穩定性,結構簡單更易于維護, 可以滿足不同種類產品的生產, 對用戶來說, 可以很快進行產品結構的調整和擴大產能, 并且可以大大降低產業工人的勞動強度。
上下料機器人有以下特點：
1、可以實現對圓盤類、長軸類、不規則形狀、金屬板類等工件的自動上料/下料、工件翻轉、工件轉序等工作；
2、不依靠機床的控制器進行控制，機械手采用獨立的控制模塊，不影響機床運轉；
3、剛性好，運行平穩，維護非常方便；
4、可選：獨立料倉設計，料倉獨立自動控制；
5、可選：獨立流水線。
上下料機械手廣泛應用
玻璃加工、玻璃裝卸、玻璃幕墻、塑料板材、夾芯板、復合板、鋼板、鋁板、銅板、石材等；適用表面較為平整致密、形狀較為規則的各類工件。
上下料機械手工作原理
真空吸盤通過導氣管與真空設備(如真空泵等) 接通,然后與待提升工件（如玻璃、鋼板等）接觸,啟動真空設備抽吸,使吸盤內產生負氣壓,從而將待提升工件吸牢后,開始搬運待提升工件；當待提升工件搬運到目的地時,通過手滑閥,使真空吸盤內由負氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真空吸盤就脫離待提升工件,從而完成了提升搬運工件的任務。
上下料機械手性能說明
1.單向閥與蓄能器配合使用，能防止吊具在使用中意外斷電，可以保持工件吸附狀態5～30分鐘不會掉落；
2.聲光報警系統是確保吊具壓力表顯示，在標準真空度60%以上安全工作；
上下料機械手選型事項
1、被搬運工件的質量：決定吸盤的大小和數量
2、被搬運工件的形狀和表面狀態：選定吸盤的種類
3、被搬運工件的工作環境（溫度）：選擇吸盤的材質
山東偉豪思智能倉儲裝備有限公司----致力于箱裝、袋裝、瓶裝、盒裝及散裝貨物的輸送、拆垛、碼垛、拆包、包裝、物流、倉儲、自動化裝卸車等產品的研發、生產和制造的高新技術企業。專門針對各行業的生存特定需求提供定制工業機器人的功能，廣泛應用于搬運、碼垛、焊接、澆鑄、噴涂、取件、拋光打磨、組裝、點膠等。在工業進入4.0時代，隨著人工工資的大幅攀升，信達自動化設備致力于為企業客戶在提升產品質量、精簡生產成本、增加產能良率等方面提供有效的技術設備支持。
